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Profitieren Sie von unserem einschneidenden Know-How und der erstklassigen Präzision der erfahrenen Techniker in unserer CNC Metallbearbeitung in Rot am See. Wir sind Ihr Partner für Ihren Prototypenbau. Anhand Ihres Entwurfs oder Konstruktion erhalten Sie von uns eine Analyse über die Herstellbarkeit des Prototypen. Gerne sprechen wir mit Ihnen das Verbesserungspotenzial durch und geben Ihnen konkrete Konstruktionsvorschläge um Ihr Projekt gemeinsam zum Erfolg zu führen. Infos im Überblick: - Möglich sind Teile aus Vollmaterial oder über unser Netzwerk aus Aluminium-Sandguss, Grauguss oder SLM-Prototypen aus dem Drucker. Bitte fragen Sie uns nach den Möglichkeiten, wir beraten Sie gerne. - Stückzahl: 1 – 100 - Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl (auch hochwarmfest), diverse Kunststoffe

Unser Maschinenpark verfügt über 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen und CNC-Dreh + Fräszentren. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Wir bieten kundengerechte Programmerstellung nach 3D-Modell, Zeichnung, Muster oder DXF-File 2D an.

Mehr als 30 Jahre Erfahrung mit der Steuerung von Maschinen und Anlagen machen uns zu Ihrem kompetenten Ansprechpartner. Als ein wichtiger Industrieservice-Dienstleister in NRW bietet Wendling Elektronik maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Problemstellungen und hochspezialisierte Anwendungszenarien.

Sonderflansche nach Kundenzeichnung in Stahl und Edelstahl, Flansche für Generatorenbau, Flansche nach DIN und EN ab NW 500 mm, Ovalflansche, Blindflansche, Laufringe, CNC-Frästeile (Abmessung bis X=1400 mm/Y=680 mm/ Z =700 mm und X=3800 mm/ Y=1900 mm/Z=1800 mm), Rohrböden nach Kundenzeichnung, Flansche für Windkraftanlagen, Türzargen für Windkrafttürme, Autogenbrennteile bis 200 mm Blechdicke, Flanschkupplungen und Flanschadapter bis NW 800 mm, Wärmebehandlung (Normalisieren, Spannungsarmglühen bis Abmessung L=4500 x B=4500 x H=2000 mm)

Automatisches Profilbearbeitungszentrum für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Maschinen der AP – Serie sind Ihr idealer Partner für die Langteilbearbeitung und aufgrund der Bearbeitungslänge bestens für Mehrfachaufspannungen geeignet. Spannlösungen die zu Ihrem Produkt passen! Unsere besondere Stärke liegt dabei, in Spannlösungen die optimal an die Bearbeitung unserer Kunden angepasst werden. Hier haben wir uns über die Jahre einen großen Erfahrungsschatz erarbeitet und sind dadurch in der Lage individuelle, praxisgerechte Lösungen anzubieten, die im harten Fertigungsalltag auch bestehen! Die große Bearbeitungslänge kann aber auch im Pendelbetrieb für die rationelle Fertigung kürzerer Werkstücke genutzt werden. Dazu wird der Arbeitsraum softwaretechnisch in zwei Bereiche aufgeteilt, so können in einem Bereich Werkstücke bearbeitet werden, während zeitgleich im anderen Bereich auf- und abgerüstet wird. Das spart teure Totzeiten und beschleunigt die Fertigung. Die mittleren Lichtschranken werden ausgeklappt, das Trennblech aufgestseckt und verriegelt und schon stehen zwei Arbeitsbereiche zur Verfügung. Profitieren auch Sie von der langjährigen Erfahrung die wir uns hier erarbeitet haben! Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 4.000 mm Verfahrweg Y 420 mm Verfahrweg Z 500 mm Spindeldrehzahl 6.000 U/min Spindeldrehzahl Option 14.000 U/min Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 12 Materialien: Aluminium Stahl Edelstahl

Hersteller-Nr.: 16057000 Steuerung: Siemens Sinumerik 850 M Spindel: 4000 upm Maschine muss bis KW 2, 2025 abgeholt werden

Lohnfertigung von CNC Präzisionsteilen wie Drehteile und Frästeile hergestellt auf CNC gesteuerten Maschinen. Verarbeitet werden Edelstahl, Stahl, Messing, Aluminium und Kunststoff Präzisionsdrehteile sowie Präzisionsfrästeile nach Zeichnung bzw. Kundenwunsch. Gefertigt wird aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, und Kunststoffen.

Vom Präzisionsteil bis zu kompletten Komponenten – alles aus einer Hand. Mit unseren hohen Ansprüchen liefern wir selbstverständlich auch einbaufertige Teile. Oberflächenbehandlungen wie eloxieren, brünieren, verzinken oder härten sind bei diesen Teilen mit eingeschlossen. Dies wird durch eine sehr gute Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern ermöglicht.

5-Achs CNC Fertigung

Bearbeitung von Formen und Werkzeugen aus Aluminium, Ureol, Grauguss und Kunststoffen aller Art

Hochpräzise Sonderanfertigungen und Sonderbearbeitung nach Zeichnung auf Wunschmaß als Prototypen bis Serienfertigung. CNC Metallbearbeitung nach Zeichnung . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

In unserem Fertigungszentrum verarbeiten wir alle gängigen Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe in einem Arbeitsbereich von 550 x 300 mm. Wir fertigen Frästeile als Einzel- oder Serienteile.

Die CNC – Bearbeitung ist der Bauteilbeschnitt mittels 5 – Achs – CNC – Bearbeitungszentren. Vorzüge und Verfahrenseigenschaften Kurze Bearbeitungszeiten flexible Beschnittkonturprogrammierung Einfache und kurzfristige Änderungsmöglichkeiten Großteilbearbeitung bis 4000 x 2300 x 620 mm möglich.

Mit CNC-Maschinen werden Werkstücke präzise gedreht, gefräst, gebohrt, geschliffen. Die Maschinen arbeiten aufgrund der computergesteuerten Steuerung mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit. Dies ermöglicht die Herstellung von Werkstücken mit engen Toleranzen und hoher Genauigkeit, exakter Passgenauigkeit und höchster Qualität. Dank verschiedener Werkzeuge und Spannvorrichtungen bearbeiten wir dabei auch komplexe Formen und Geometrien. Für die Bearbeitung einfacher Bauteile stehen dazu 3-Achs-Bearbeitungszentren zur Verfügung, aber auch 4- und 5-Achsen Bearbeitungscenter gehören bei unseren auditierten Fertigungspartnern ebenso zum Standard wie CNC-Fräsen für Strangpressprofile. Unsere Mitarbeitenden sind entsprechend geschult, um die Maschinen präzise zu bedienen und entsprechend hochqualitative Bauteile herzustellen. Alle fertigen Teile werden zudem einer strengen Qualitätsprüfung durch unser internes Team unterzogen. Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der CNC-Bearbeitung 20+ Jahre Erfahrung bei der Erstellung technologischer Spezifikationen und der Ausarbeitung des Fertigungsprozesses Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Berücksichtigung der kostengünstigen Weiterverarbeitung der Komponenten in nachfolgenden Herstellungsprozessen bei Angebotserstellung Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der CNC-Bearbeitung Drehen, Fräsen und Schleifen in 3-, 4- und 5-Achsen Bearbeitungscenter CNC-Fräsen für Strangpressprofile Decolletage Bearbeitung der Komponenten vor und nach der Beschichtung Herstellung von Prototypen und Kleinstserien Bearbeitet werden neben Metallen auch Titan, Keramik und Kunststoff

Ausrichten eines Vorrichtungsgrundkörper GGG40 für die Bohr- und Fräsbearbeitung Fräser bis Ø 300 mm in Aufnahmen SK 40, SK 50 und SK 50 Plananlage

Mechanische Bearbeitung für massgeschneiderte Fertigfabrikate Ihr Halbzeug bringen wir zur Vollendung. Mit präzisen Hochleistungssägen und modernsten CNC-Bearbeitungszentren, auch Langbettzentren, übernehmen wir sämtliche Arbeitsschritte, bis Sie Ihr fertiges Wunschprodukt in den Händen halten. Zum Einsatz kommen Techniken wie Fräsen, Bohren, Stanzen und Drehen und zur Kontrolle unsere Messmaschine. Gerne überzeugen wir Sie mit unseren Stärken in folgenden Bereichen: - Langteilbearbeitung bis zu 6 m - Kurzteilbearbeitung - Aluminiumprofilbearbeitung - Aluminiumplattenbearbeitung

Autogen geschnittene Brennteile von 10mm bis 50mm in S355J2+N Egal ob es sich um Rechtecke, Ringe, Ronden, Rahmen oder Formteile nach Ihren spezifischen Anforderungen handelt - wir schneiden sie mit Präzision, basierend auf Ihren individuellen Wünschen und Zeichnungen im .dxf- oder .dwg-Format. Materialstärken von 10 bis zu 50 mm in S355J2+N Angebot in Sekunden mit unserer Online-Kalkulation. Ohne Anmeldung nutzbar für bis zu 5 Teile. *** In Zusammenarbeit mit OTTOSTAHL bieten wir über 4.000t Lagermaterial Band- und Quartobleche in 1 - 250mm Dicke. Bis 3.500 mm Breite / bis 16.000 mm Länge, Baustähle, Druckbehälterstähle, Hochfeste Stähle, Verschleißstähle. --> Plasmaschneiden mit vollprogrammierbarem Fasenaggregat (Tischgröße bis 4,5 x 16 m) --> Autogenbrennen (Tischgröße bis 4,5 x 16 m)

Von der Ronde zum Teller zum... Herstellung von rotationssymmetrischen (runden) Hohlkörpern aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Stahl etc. Nach dem zentrischen Aufspannen der Blechronde über eine Vorlage im Reitstock wird die Maschinenspindel in schnelle Rotation versetzt und das Material mittels Drückrolle über das "Drückfutter" gelegt. So entstehen reproduzierbare maßhaltige Bauteile in rotationssymmetrischer Form. Technische Daten: CNC-gesteu. Metalldrücken Materialdicken: Aluminium: s=8 mm Stahl: s=3 mm Edelstahl: s=2 mm Max. Ø der Ausgangsronde: 900mm

Mit unserem modernen Maschinenpark, welcher aus 3-Achs und 5-Achs Maschinen besteht, können wir komplexe Einzelteile, Prototypen und Maschinenbauteile fertigen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Einzelteile, Prototypen und Maschinenbauteile im Bereich Fräsen und Drehen. Dort verarbeiten wir alle marktgängigen Werkstoffe. Durch unsere beiden Palettenspeicher der Firma Lang können wir Ihnen auch Serien bis 1000 Stück wirtschaftlich fertigen. Die Programmierung der Maschinen erfolgt mit den CAM-Systemen INVENTOR CAM, VISI CAM und EDGECAM. Mit diesen Systemen können wir alle gängigen Datenformate verarbeiten. Unsere Leistungen: - 3-Achs Frästeile - 5-Achs Frästeile - HSC-Fräsen von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen - 3D Freiformflächen fräsen - Komplettbearbeitung Dreh- Frästeile - Oberflächen- und Wärmebehandlungen

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: wirtschaftlich vom Prototyp bis zur Serie. Hier kommt modernste CNC-Technik zum Einsatz: Auf Grundlage von 3D-Daten und 2D-Fertigungszeichnungen bearbeiten und fertigen wir Metall- und Kunststoffteile. Dabei verwenden wir computergesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitung wie auch HSC-Fräsbearbeitung (High-Speed-Cutting). Neben dieser zählen bei uns auch die Erodiertechnik, sowie die Schleiftechnik. Im Anschluss können diverse Wärme- und Oberflächenbehandlungen angehangen werden und komplettieren das Angebot. Profitieren Sie von einer großen Bandbreite, die bei der Bearbeitung im Mikrofräsbereich über das Drehen bis hin zur Fertigbearbeitung von gegossenen Rohteilen reicht. Benötigen Sie Wärmebehandlungstechnologie für Metallteile? Kein Problem. Können wir auch, natürlich sind entsprechende Messprotokolle inklusive.

Unsere Partner bieten modernste Fertigungsstrukuten und verfügen über CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung. Den von uns vertretenen Lieferanten gehören Unternehmen, die über die modernsten CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung für eine Vielzahl mechanischen Komponenten für Werkzeug- und Landwirtschaftsmaschinen, Energieerzeugung und allgemein für Antriebstechnik verfügen.

CNC-Bearbeitung (Computer Numerisch gesteuerte Bearbeitung) bezeichnet ein Verfahren, bei dem ein Computer die Flugbahn des Bearbeitungswerkzeugs steuert. Die CNC-Bearbeitung bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Bearbeitungsmethoden: - Höhere Genauigkeit: Die CNC-Bearbeitung bietet enge Toleranzen, etwa ±0,0002 mm - Konsistenz: Da ein Computer den Prozess ausführt, werden menschliche Fehler minimiert. - Schnellere Fertigung: Die Fertigungszeit wird durch den Einsatz eines Computers zur Steuerung des Prozesses verkürzt. - Geringere Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da der Bediener weniger Eingriffe zur Steuerung der Werkzeugbahn und der Änderungen vornehmen muss. - Sicherer : Die CNC-Maschine hat beim Schneiden des Teils keinen Zugriff auf das Werkstück und die Werkzeuge.

Für die CNC-Bearbeitung steht ebenfalls eine umfassende und leistungsstarke Ausstattung zur Verfügung. Durch regelmäßige Schulung und permanente Weiterentwicklung sind unsere Mitarbeiter Spezialisten auch für komplexe Aufgaben. CNC-Drehen ist auch mit angetriebenen Werkzeugen möglich, für das CNC-Fräsen stehen bis zu 4 Achsen zur Verfügung. Typische Anforderungen für diesen Bereich sind z.B. Bohrungen, Gewindeschneiden und -bohren oder die Herstellung von Planflächen, Konturen, Passungen und Lagersitzen.

Die Firma Gündüz Metallbearbeitung GmbH wurde 1991 von der Familie Gündüz auf einer Fläche von 150 m² gegründet. Anfänglich hat man für die Beschlagindustrie gearbeitet. Heute umfasst unser Produktionsbetrieb eine Fläche von 2500 m². Mit unserem Qualitätsstandard DIN EN ISO 9001:2015 bieten wir seit Jahren unsere Leistungen für folgende Sektoren an. Aufgrund der Kapazitätserweiterung und der Expansion hat die Firma Gündüz Metallbearbeitung GmbH im Jahre 2000 seine Produktionsstätte ins Industriegebiet Velbert verlagert. Die Produktion findet auf firmeneigener Fläche statt.

Zu unserem Geschäftsportfolio gehört die Weiterbehandlung von Frästeilen nach Ihren Wünschen. Maschinen in Gantry-Bauweise mit direktem Wegmesssystem der X- und Y-Achse ermöglichen zudem die effiziente Bearbeitung besonders präziser Werkstücke. Losgrößen: 1 - 10.000 Stück Durchmesser (Stangenbearbeitung): max. 600 x 400 x 600 mm Toleranzbereich: bis IT6 Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfersonderlegierungen, Titan Optionen: Bearbeitungszentren mit 4. und 5. Achse Werkzeugmagazin mit 63 Plätzen Hochdruckkühlmittelzuführung durch Spindel bis 63 bar CAD-System SolidWorks mit Schnittstellen zu allen gängigen CAD-Systemen Nachbehandlung Härten, Schleifen, galvanische Beschichtung, Phosphatieren, Eloxieren

Herstellung von Prototypen bis zu Großserien aus verschiedensten Materialien. Programmerstellung aus CAD-Dateien mit der neuesten Software für Programme bis zu 5-Achs-Simultanbearbeitung

Unser Angebot im Bereich Fräsen umfasst u.a. Komplexe Prototypen, Einzelteile und Serienfertigung. Unser Angebot im Bereich Fräsen umfasst folgende Leistungen: - Komplexe Prototypen, Einzelteile und Serienfertigung - CNC-Fräsen auf 5-Achsen-Bearbeitungszentren, u.a. ausgestattet mit automatisierten Palettenstationen und Kuka-Robotern - Maximale Verfahrenswege von 800 x 600 x 600 mm - Optische und taktile Werkzeugvermessung Bei uns können Sie sich auf die hochwertige Verarbeitung folgender Materialien verlassen: - Alle Aluminiumlegierungen und Nichteisenwerkstoffe wie z.B. Kupfer, Messing, Neusilber, Bronze - Edelstähle: u.A. V4A, V2A - Titan - Stahlwerkstoffe - Kunststoffe/PEEK

Wir verfügen zur Zeit über acht hochwertige Bearbeitungszentren, darunter u.a. zwei 5-Achs-Simultanfräsmaschinen. Mit unserem Maschinenpark sind wir bestens für eine effiziente und präzise Fertigung ausgestattet. Mit unseren Fräsmaschinen lassen sich die verschiedensten Bauteile herstellen. Einfache und komplexe Teile fertigen wir nach Ihren Wünschen. Kostengünstig, effizient und in gleichbleibend guter Qualität. Unser erfahrenes Team verfügt über jede Menge Expertise im Fräsbereich. Von uns gibt es den vollen Service. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt.

CNC-Fräsmaschinen sind im Bereich des Werkzeugbaus schon lange nicht mehr weg zu denken. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage im hundertstel Milimeter Toleranzbereich zu fertigen und können überdies auch Bauteile bis zu einer Härte von 64 HRC bearbeiten. Mit fünf CNC-Fräsmaschinen der Marke Hurco haben wir durch gezielte Markendurchgängigkeit Schnittstellenproblemen vorgebeugt und minimierten die Programmmehrkosten durch weitere Fabrikate, wodurch letztendlich unsere Kunden profitieren. Technologische Grenzen: CNC-5-Achs-Bearbeitunszentren-Arbeitsbereich 1060 x 610 x 610 mm CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren-Arbeitsbereiche bis 1525 x 660 x 610 mm Hartfräsen bis 64 HRC Universalfräsmaschinen Arbeitsbereiche bis 1000 x 440 x 400 mm